Челични спојеви за чеоно заваривање цеви од 90 степени

Бешавно колено: колено је спој који се користи на окрету цеви.Међу свим цевним спојевима који се користе у систему цевовода, удео је највећи, око 80%.Генерално, различити процеси обликовања се бирају за колена са различитим материјалима или дебљином зида.Уобичајени процеси формирања бешавних колена код произвођача укључују вруће гурање, штанцање, екструзију итд.
1. Топло обликовање
Процес формирања колена топлим гурањем је процес загревања, ширења и савијања празне навлаке на матрици под притиском машине за потискивање помоћу посебне машине за потискивање колена, калупа за језгро и уређаја за грејање.Карактеристика деформације колена топлог притиска је одређивање пречника гредице према закону да запремина металног материјала остаје непромењена пре и после пластичне деформације.Пречник гредице који се користи је мањи од пречника колена.Процес деформације гредице се контролише кроз матрицу за језгро како би компримовани метал текао у унутрашњем луку и компензовао друге делове који су истањени услед проширења пречника, тако да се добије колено са уједначеном дебљином зида.
Процес формирања колена топлог притиска има карактеристике лепог изгледа, уједначене дебљине зида и континуираног рада, што је погодно за масовну производњу.Стога је постао главна метода формирања колена од угљеничног челика и легираног челика, а такође се користи у формирању неких спецификација колена од нерђајућег челика.
Методе загревања процеса формирања укључују средње фреквенцијско или високофреквентно индукционо грејање (грејни прстен може бити вишекружни или једнокружни), грејање пламеном и грејање реверберационе пећи.Начин грејања зависи од захтева формираних производа и енергетских услова.
2. Штанцање формирање
3. Заваривање средњих плоча
Користите средњу плочу да направите половину лакатног дела пресом, а затим заварите два дела заједно.Овај процес се генерално користи за колена изнад ДН700.
Друге методе формирања
Поред горња три уобичајена процеса обликовања, бешавно формирање колена такође усваја процес формирања екструдирања празне цеви на спољну матрицу, а затим обликовање кроз куглицу у цевној бланки.Међутим, овај процес је релативно сложен, тежак за рад, а квалитет формирања није тако добар као горњи процес, па се ретко користи